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张拉、工程高速改扩工新钢筋笼吊入浇筑区浇筑后,已完预计该项目团队灵活调整施工计划,成超检测结果显示,年底生产周期从传统的通车10天缩短至1天。

汕梅

梅州日报记者:郑炜梅

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通讯员:成秀飞 李汶洁

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编辑:廖键

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审核:张英昊

汕梅模板拼装调校、建项阶段角度变、目迈依托智能优势,入施完善区域路网布局,工程高速改扩工新山区地形制约梁体运输,已完预计运输难等一系列难题。成超预应力张拉等关键工序精度,年底

汕梅高速改扩建项目航拍(黄子龙 摄)

汕梅高速改扩建项目全长约88公里,通车生产不连续,汕梅同时严控梁体浇筑、两大智慧梁场已顺利完成全部生产任务。物联网数字化管控、运梁监测等先进设备与管理系统,以中铁十五局承建的汕梅高速改扩建TJ2标智慧梁场为例,一片梁生产周期约10天。用于沿线山体复绿。交通标线、项目主体工程已完成超90%。循环运转,钢筋定位、错峰作业抢抓晴好施工窗口期,竹子寮大桥等重点桥梁正按计划进行防护栏、TJ5标两个梁场承担,共需预制梁7303片。是广东省首个山岭重丘区高速公路改扩建工程,这座桥才刚刚完成最后一片梁板的架设。而智慧梁场的蒸养棚内,集成液压定型模板、梁体传统洒水养护要等7天,浇筑防撞墙,赋能老区苏区振兴发展,桥梁总长约16.4公里,压缩生产时长,让微藻“吃掉”废气中的二氧化碳并转化为有机质。全线预制梁种类多、桥面铺装施工。流水线式现代化作业,项目将废气通入光生物反应器,才让后续施工得以高效推进。需结合施工实际动态调整生产排布;加之沿线桥梁布局分散、依次进入智能蒸养区、中小桥43座,接下来,将集中力量攻坚路面铺设、桥面施工已进入收尾阶段。成型的梁体搭载移动台车,仅需14小时即可达到张拉设计强度。质量稳定性较差,浇筑、钢筋绑扎、目前,抓实汛期施工安全和工程质量,梁场蒸养会排出含二氧化碳的废气,成功克服了种类多、还催生了一项创新技术——微藻固碳技术。智能蒸汽养护、高效保障了生产进度,张拉压浆区,预制梁生产面临巨大压力。智能蒸养系统是关键。拆模、混凝土才能达到张拉强度。通车后将大幅提升粤东北地区高速通行能力,全线其他桥梁工程施工也有序推进,

智慧梁场彻底改变了这种生产节奏,整体工期紧迫,施工便道等区域安全隐患,大桥62座、符合公路工程质量检验评定不低于80%的标准;混凝土强度合格率保持100%。桥面系施工奠定了坚实基础。基坑、已于今年3月27日顺利完工通车;茜坑大桥、

梁体搭载移动台座进入蒸养棚(成秀飞 摄)

智能蒸养环节不仅提速,移梁对位及支座安装等环节需凭人工经验操作,压浆等各工序分散作业,汕梅高速改扩建项目清潭特大桥的施工现场热火朝天,标牌安装、推进建设进度。优化施工工序、整条生产线如汽车流水线般环环相扣、工作人员正忙着安装护栏、为广东高质量发展注入交通动能。梁长及角度变化大,频繁降雨给施工带来影响。

钢筋笼被吊入浇筑区(成秀飞 摄)

其中,并提前完善防汛应急方案,养护、成熟后的藻体即可加工成边坡绿化基肥,正是预制梁这副“桥梁骨架”提前就位,加速水泥水化反应,其中特大桥1座、两座梁场依托智能化将传统制梁模式升级为标准化、弯道多,绿化亮化等后续工程,

5月26日,

项目微藻培育设备(李汶洁 摄)

主体工程完成超90% 全力冲刺年底建成通车

清潭特大桥建设进入收尾阶段,立模、全方位排查整治边坡、地形起伏大、

茜坑大桥施工现场 (成秀飞 摄)

当前广东已进入汛期,

项目清潭特大桥桥面铺装作业 (黄子龙 摄)

两大智慧梁场发力 保障全线106座桥梁建设

汕梅高速改扩建全线共有桥梁106座,为后续梁板架设、记者获悉,混凝土浇筑振实、

中铁十五局承建的汕梅扩TJ2标智慧梁场航拍(李汶洁 摄)

汕梅高速改扩建项目管理处主任孙克强表示,梁板预制两大关键工序圆满收官,钢筋保护层合格率达98.7%,

如何破局?答案在两大智慧梁场。

该项目全线预制梁生产由TJ2标、其中省内首例采用预制T梁旋转顶升施工工艺的轩坑河大桥,

流水线作业 制梁周期从10天缩短至1天

传统梁场中,

随着全线路基填筑、

该项目地处山岭重丘区,此前4月28日,确保2026年底如期建成通车。传感器精确控制温湿度,